Шкафы управления компрессорами и пневмоприводом

Шкаф управления запорной арматурой с пневмоприводом, Санкт-Петербург

Автоматизация пневмопривода предназначена для дистанционного управления регулирующим органом (клапаном, задвижкой, краном и др.) в системах технологического регулирования.

По характеру автоматики воздействия на регулирующий орган различают шкафы управления поступательным и с вращательным движением.

Наибольшее распространение в промышленной пневмоавтоматике получила автоматизация поступательного движения.

Поршневой привод пневмосистемы представляет собой цилиндр, в котором под действием сжатого воздуха или пружины движется поршень со штоком. Направление движения штока управляется с помощью пневмораспределителей, подключенных к шкафу автоматического управления.

Основной параметр поршневого пневмопривода — сила, развиваемая на штоке, которая определяется автоматическим контролем давления сжатого воздуха. Давление воздуха регулируется редукционными клапанами, размещенными в шкафах управления или непосредственно на оборудовании.

Помимо основного, система автоматики может содержать несколько дополнительных распределителей, посредством которых реализуется необходимая логика управления.

Сам алгоритм логики управления пневмоприводом хранится и работает в свободно-программируемом контроллере, подключенном к катушкам клапанов через специальные модули ввода-вывода.

В тех случаях, когда требуется перемещение регулирующего органа с большим усилием (например, в машиностроении, транспортном оборудовании, при открытии и закрытии заслонок и т. п.), применяют автоматику следящего поршневого пневмопривода — разновидность следящей системы, в которой силовым органом служит пневматический поршневой механизм.

К достоинством промышленной автоматики с помощью пнемоприводов относят:

  • Пожаро- и взрывобезопасность. Возможность реализации логики управления в шахтах, на химических производствах.
  • Бесперебойность работы в обширном диапазоне температур, а также в пыльной или влажной окружающей среде. Возможность сборки шкафов полностью без использования электричества.
  • Длительный срок службы.
  • Высокая скорость работы исполнительных механизмов и автоматики.
  • Безопасность от поражения электрическим током.
  • Автоматика неуязвима в условиях радио- и электромагнитного излучения.

Шкафы управления и автоматики пневмопривода легки в техническом обслуживании. Нет необходимости применения дорогостоящих материалов.

Автоматика пневматического привода имеет также и недостатки, связанные с высокой стоимостью пневмоэнергии на предприятиях, низкое качество сжатого воздуха и очень высокий уровень шума.

Маркировка типовых шкафов управления компрессорами и пневмоприводом

Базовый
контроллер
Р

С
Н

Аппаратный блок управления, регулятор

Свободно-программируемый контроллер
Свободно-программируемый контроллер с панелью

Дистанционное управление Б
С
M
E
Отсутствие внешнего взаимодействия
Сухие контакты для управления и статуса работы системы автоматики
Поддержка протоколов Modbus RTU
Поддержка сетевых протоколов Ethernet/TCP
Комплект
автоматики
А
Б
В
Д
З
К
И
Л
 

Опция                                            А   Б   В*   Д   З   К   И   Л

Датчики температуры                                         Х   Х   Х   Х
Датчики давления                                   Х     Х             Х   Х
Защита от перегрева                         Х          Х        Х        Х

 

*комплектация В — по умолчанию

Мощность двигателя компрессора, кВт 0,75
1,1
1,5
2,2
3,0
4,0
5,5
7,5
11,0
15,0
18,0
22,0
30,0
По умолчанию все двигатели трехфазные,

опционально двигатели снабжаются устройствами плавного пуска или преобразователями частоты

Характеристики пневмо-распределителей, В 24

220

Напряжение питания катушек

Сертификат на серийные шкафы автоматики:

Связаться с нами по вопросам поставки шкафов управления и автоматики можно несколькими способами:

— оформить заявку или отправить вопрос на сайте, через форму обратной связи;
— позвонить по телефону (812) 493-20-71;
— выбрать удобный для вас вариант связи на странице Контакты